PARKER氮氣發(fā)生器的制氮技術(shù)有五個不同點
PARKER氮氣發(fā)生器的制氮技術(shù)有五個不同點
1、尺寸和重量
氮氣膜尺寸小,重量輕,結(jié)構(gòu)緊湊,輕盈小巧,對于空間很有限的實驗室而言無疑是的選擇。
2、噪音
膜分離技術(shù)不產(chǎn)生任何噪音,這也就意味著膜分離氮氣發(fā)生器能放在應(yīng)用儀器旁邊,無需將發(fā)生器放在另外一個房間,從而減少了管道延長所產(chǎn)生的額外費用,也避免了管道漏氣的風(fēng)險。
3、純度
氮氣在不同分析儀器中所起的作用不同,所以對純度的需求也不同。理想化狀態(tài)下,變壓吸附所能達(dá)到的純度要優(yōu)于膜分離技術(shù)。但變壓吸附所產(chǎn)生的氮氣純度與進(jìn)氣量、壓力、氣源質(zhì)量都有很大的關(guān)系,氮氣發(fā)生器如果氣源不潔凈或者氣量壓力不夠,那純度會大大降低,不能單純認(rèn)為變壓吸附純度高。
4、露點,含水量
決定氮氣露點含水量的因素,除了分離技術(shù)外,進(jìn)氣質(zhì)量和過濾系統(tǒng)也至關(guān)重要。對于碳分子篩的變壓吸附,如果前端處理不當(dāng),不僅除水能力下降,而且會污染碳分子篩,久而久之碳分子篩就失去了吸附的能力。對于膜分離,如果有較好的前端處理和除水設(shè)計,同樣可以有效除水,降低露點。
5、維護(hù)保養(yǎng)
膜分離技術(shù)移動部件少,所以維護(hù)簡單。一旦發(fā)生器出了問題,小而輕的氮氣膜占用空間小,讓發(fā)生器的維護(hù)以及零配件的換都方便,同時,也降低了維護(hù)和維修成本,節(jié)約了時間。
另外氮氣膜的工作無需很多電子部件的管理和控制,所以可以將多的電子部件用于監(jiān)控核心技術(shù)參數(shù),保證了發(fā)生器的穩(wěn)定性。氮氣發(fā)生器變壓吸附相對移動部件、電子控件都多,所以維修維護(hù)較為繁瑣。
氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴(kuò)散速率不同,直徑較小的氣體分子(O2)擴(kuò)散速率較快,較多的進(jìn)入碳分子篩微孔,直徑較大的氣體分子(N2)擴(kuò)散速率較慢,進(jìn)入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異,導(dǎo)致短時間內(nèi)氧在吸附相富集,氮在氣體相富集,如此氧氮分離,在PSA條件下得到氣相富集物氮氣。
碳分子篩對氧和氮在不同壓力下某一時間內(nèi)吸附量的變化差異曲線:
一段時間后,分子篩對氧的吸附達(dá)到平衡,根據(jù)碳分子篩在不同壓力下對吸附氣體的吸附量不同的特性,降低壓力使碳分子篩解除對氧的吸附,這一過程為再生。根據(jù)再生壓力的不同,可分為真空再生和常壓再生。常壓再生利于分子篩的再生,易于獲得高純度氣體。
高純氮氣發(fā)生器
高純氮氣發(fā)生器
變壓吸附制氮機(jī)(簡稱PSA制氮機(jī))是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計、制造的氮氣發(fā)生設(shè)備。通常使用兩吸附塔并聯(lián),由全自動控制系統(tǒng)按特定可編程序嚴(yán)格控制時序,交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生,完成氮氧分離,獲得所需高純度的氮氣。
碳分子篩(CMS)的動態(tài)吸附量和分離系數(shù)的性能優(yōu)
氮氣發(fā)生器
氮氣發(fā)生器
劣決定了制氮機(jī)的好壞。