我們公司專業(yè)供應(yīng)進(jìn)口電磁閥、氣缸、泵、傳感器、繼電器、開關(guān)、離合器、過濾器、濾芯、流量計(jì)、液位計(jì)、編碼器.電機(jī).氣動(dòng)馬達(dá).伺服閥.等產(chǎn)品。今天小編給大家?guī)鞨AWE哈威壓力閥的一些常識(shí)

　　HAWE哈威PMVPS型壓力調(diào)節(jié)閥亦稱自力式平衡閥、流量控制閥、流量控制器、動(dòng)態(tài)平衡閥、流量平衡閥，是一種直觀簡(jiǎn)便的流量調(diào)節(jié)控制裝置，管網(wǎng)中應(yīng)用流量調(diào)節(jié)閥可直接根據(jù)設(shè)計(jì)來設(shè)定流量，閥門可在水作用下，自動(dòng)消除管線的剩余壓頭及壓力波動(dòng)所引起的流量偏差，無論系統(tǒng)壓力怎樣變化均保持設(shè)定流量不變，該閥這些功能使管網(wǎng)流量調(diào)節(jié)一次完成，把調(diào)網(wǎng)工作變?yōu)楹?jiǎn)單的流量分配，有效的解決管網(wǎng)的水力失調(diào)。流量調(diào)節(jié)閥主要應(yīng)用于：集中供熱（冷）等水系統(tǒng)中，使管網(wǎng)流量按需分配，消除水系統(tǒng)水力失調(diào)，解決冷熱不均問題。
    PMVP（S）型比例溢流閥，可對(duì)液壓回路中的系統(tǒng)壓務(wù)實(shí)現(xiàn)電比例調(diào)節(jié)。

　　顯然，在斷電狀況，系統(tǒng)將處于低壓力。此壓力值取決于流量（流阻壓降）或通過調(diào)節(jié)螺釘設(shè)定的小值

　　PMV（P）S型的特點(diǎn)是，控制油為外控，與主油路分開（約200bar）。

　　它的應(yīng)用主要包括；

　　。用于高壓系統(tǒng)，以提高壓力控制器件的壽命

　　。用于很低壓力（0--5bar）場(chǎng)合，能籍助于控制壓力保持閥的可調(diào)性。

　　。用于高壓系統(tǒng)主回路，可長(zhǎng)時(shí)間保壓而無控制油損失（譯注；普通先導(dǎo)式比例壓力閥工作時(shí)，始終存在先導(dǎo)油的損失，而本比例閥由于是用三通比例減壓閥進(jìn)行控制，在正常運(yùn)行時(shí)，不存在這種先導(dǎo)油的損失（調(diào)節(jié)過程除外）。

　　控制回路大約需要1 L/min的控制流量，控制油將由例如；

　　徑向柱塞泵單獨(dú)的壓力出口提供，徑向柱塞泵要符全D6010S的要求

　　這類閥需要比例放大器進(jìn)行控制

　　2,結(jié)構(gòu)

　　PMV（P）和PMV（P）S型閥是直接作用式（譯注；其兩級(jí)三通減壓閥作先導(dǎo)級(jí)，只是用來代替手輪對(duì)彈簧預(yù)緊力進(jìn)行調(diào)節(jié)，從這個(gè)意義上講是直接作用式）比例溢流閥，它包括主閥（球閥，彈簧，控制柱塞）和直接安裝在主閥上的比例控制組件（比例減壓閥，和初級(jí)減壓閥）組成。

　　從主閥進(jìn)口P 取出的系統(tǒng)壓力或通過單獨(dú)的控制壓力口S引入的控制油壓，在初級(jí)減壓閥處為三通減壓閥提供所需較低的恒定進(jìn)油壓力，比例減壓閥將此恒定壓力轉(zhuǎn)化為電比例控制壓力，然后作用于控制柱塞上，這柱塞通過壓縮彈簧作用在閥上，從而得到進(jìn)口P 處的系統(tǒng)壓力，比例減壓閥和主閥的規(guī)格決定了不同的壓力范圍。

　　彈簧的預(yù)緊力通過調(diào)節(jié)螺釘來調(diào)節(jié)，這樣，允許的比例可調(diào)壓力范圍，從下限pmin約3bar開始，控制電流低于起始電流，甚至反調(diào)到零安培，低壓力值仍將保持為常數(shù)，盡管流量不同時(shí)會(huì)有所變化。

　　為了PMV（P）型閥比例減壓閥的*功能，是需要3bar或更高一點(diǎn)的低壓力

　　HAWE哈威PMVPS型壓力閥工作原理

　　壓力調(diào)節(jié)閥工作原理：

　　通過接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的信號(hào)（如：4~20mA）來驅(qū)動(dòng)閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化調(diào)節(jié)功能。

　　要求

　　對(duì)于高壓小流量調(diào)節(jié)閥，還必須考慮由主于高壓和高壓差帶來的一系列問題。如執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須具有足夠的輸出力，以克服介質(zhì)的不平衡力，閥門零件強(qiáng)度問題，高壓密封問題，而 關(guān)鍵的是閥芯、閥座的材質(zhì)和加工問題。

　　高壓調(diào)節(jié)閥閥芯、閥座損壞原因很復(fù)雜，這里面的理論不盡相同，但普遍引起重視的是高速液（氣）流相對(duì)閥芯、閥座運(yùn)動(dòng)引起的沖刷現(xiàn)象（亦 稱速度 效應(yīng)）和液體介質(zhì)在高壓差下的氣蝕現(xiàn)象。前者損壞形式是與流線有一定關(guān)系的沖刷痕跡，后者則是海綿狀孔洞。

　　在有氣蝕產(chǎn)生的場(chǎng)合下，如果閥芯，閥座材質(zhì)選用不當(dāng)，少則兒天，多則幾個(gè)月，閥門就將報(bào)廢。

　　解決氣蝕問題應(yīng)從求避免氣蝕的方法和耐氣蝕 的材料著手，避免氣蝕的方法有幾種。

　　1、改進(jìn)閥芯，閥座設(shè)計(jì)，使其具有合理的液流速度分布和壓力分布。如小流量調(diào)節(jié)閥采用狹長(zhǎng)通道式閥芯、閥座。閥芯、閥座孔都有很小的錐度，適用于在恒定的上游壓力條件下地控制流量。由于這種 結(jié)構(gòu)具確吸收 能量，減小氣蝕的功能，據(jù)資料報(bào)導(dǎo)，它曾用于4200公斤/厘米 2 的壓降下。

　　2、在 條件充許的 情況下，在液流中充氣，以局部地或全部地消除低壓區(qū)。

　　3、閥門串聯(lián)使用，以減小每個(gè)閥的壓降。

　　4、使閥前后壓差低于該介質(zhì)在調(diào)節(jié)閥入口溫度下產(chǎn)生汽蝕現(xiàn)象的大允許壓差。

　　5、介質(zhì)在“流開”狀態(tài)下工作，允許壓差比“流閉”狀態(tài)大三倍多。